不干膠標簽如何檢查表面質量

發布時間：2023-10-31 09:43:28　人氣：

　　不干膠標簽如何檢查表面質量
　　一、印刷人員根據生產傳票和工藝卡的要求，領取相應的絲網、油墨和不干膠材料進行不干膠印刷，并做好互檢工作，包括:①領取的絲網和油墨是否符合生產傳票或工藝卡的要求；②畫面質量是否滿足印刷質量要求；③通過計數邊緣來檢查自粘材料的表面質量。
　　印刷透明不干膠材料時，不干膠印刷須通過車身顏色測試，測試合格后方可印刷。對于要求質量精細的產品，印刷前需要用靜電刷、靜電抹布或無紡布蘸酒精擦拭不干膠材料表面。一篇文章印出來之前，要用蠟紙印出來。首件單色打印后，須經質檢人員確認，并在首件彩色樣品上簽署“同意打印”字樣。在正式印刷時，需要逐一檢查。如發現異常，應進行適當調整，如添加稀釋劑、調整刮刀角度、換墨等。根據印刷質量的檢驗標準，以每臺印刷機為初步自檢單元，在印刷過程中嚴格分離放置合格產品和分割樣品。檢查無誤后，固定絲網并調整絲網間距，用不干膠定位材料印刷，然后嚴格按照定位框定位印刷好的圖案。此時，三個定位件位于每個定位邊的三分之一處，定位件的尺寸定義為1 cm ×2 cm。進行初始定位時，在不干膠材料的邊緣標記定位件的位置。

南岸不干膠標簽

　　印刷后，用日本精工油墨印刷的不干膠應推入烘房，溫度設定為45 ~ 50℃，烘烤20 ~ 30 min，再推出烘房自然干燥；不干膠印刷其他類型的油墨可在室內自然干燥24 h后放好堆放，否則須垂直放置；不干膠印刷對于兩種以上顏色的套印，套印距離應控制在30 min以上。從晾衣架上取印刷品時，要保證定位邊緣一致，沒有劃痕和褶皺；對于分割后的樣品，相應部位應在底紙上打“×”；用層壓紙條區分合格品和分歧品，并分別計數。

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